江西环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌底漆使用方法是怎样?钢材表面要除锈:钢材表面要除去锈迹、氧化皮，油污等:并进行使砂或抛丸处理,除锡等级达到瑞典除5a25级标准,表面相精度达到30-70um.表面处理完成后4小时内应进行徐料涂装，防止金属表面再次氧化携蚀。施工前混台:施工前应将主漆和国化剂按照101的比例混台，加入稀释剂,采用电动揽拌工回具充分揽拌均匀,静答置熟化15309分钟，使李科充分融台。双组分徐料施工需要注意适用期，环氧富锌底漆般在46小时左右,在该时间内应用完涂料，遵免凝国无法使用。环氧富锌底漆漆膜中含有大量的锌粉，具有阴极保护作用，防锈性能优异。江西环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别：1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好，比较容易施工，而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高，需要进行充分平整、抛光，但是可以直接使用，不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求，但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后，再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆，但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求，比如其固化要依靠较高的相对湿度，表面多孔性要求进行雾喷技术等，而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。设备环氧富锌底漆售后电话环氧底漆:该漆适用于钢材、碳钢、铸铁等基材。在重防腐或耐腐蚀要求较高的领域使用较为普遍！

如何正确使用环氧富锌底漆才能解决锈蚀问题:1、稀释剂与稀释比：特用稀释剂2、表面处理：钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa2.5级。3、熟化时间：23±2℃20分钟。适用时间：23±2℃8小时。涂装间隔：23±2℃建议短5小时，建议长7天。4、建议涂装道数：2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。环氧富锌底漆：描述：双组份产品，只用作底漆使用,主要通过阴极保护来进行防腐,在钢结构防腐的较为经典的三涂层,配套中作为底漆使用,主要用于工业重防腐领域。

环氧富锌涂料注意事项。本产品只供专业人员使用。施工人员和工人需要根据佐敦的技术文件，培训、经验、能力和设备，正确混合/搅拌和涂漆。施工人员和工人在使用本产品时需要使用适当的个人防护设备。本指导是基于现有的产品知识。任何适应现场情况的变更建议都必须得到负责任的佐敦表示的批准。环氧富锌漆。环氧富锌底漆是一种双组分聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料一起使用可以提供耐腐蚀性。作为大气环境中的底漆。只适用于适当处理的碳钢基材。佐敦的锌粉符合ASTMD520和TypeII类型标准。防腐蚀涂层耐久性能除了面涂层的优异抵御能力外，还与中间涂层以及底涂层有很大关系。

含锌量80%的环氧富锌底漆属于国标的，特点由环氧树脂、细锌粉及溶剂、助剂等组成。固化剂为多元胺类固化剂。漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用。漆膜具有优良的附着力、耐盐雾性和耐湿热性，能与大多数防锈漆和面漆配套。富锌涂料因其金属锌粉的强活性可对钢铁形成阴极保护而具有优异的防锈性与耐久性，在各行业中得到了普遍的应用。本产品更具厚浆特性，高压无气喷涂一次干膜厚度可达50μm以上。推荐应用用作海洋及工业大气环境下各种高性能防锈体系之底涂层，如船舶、钻井平台、港口设施、桥梁、水工设施等钢铁结构。环氧富锌底漆是利用了阴极保护的作用，来对钢铁进行保护。机器环氧富锌底漆销售价格

环氧富锌底漆作为重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用。江西环氧富锌底漆出厂价

环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品，因此，单独作为面漆使用，由于漆膜耐候性差，而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉，锌粉会与空气中氧气、水汽等反应，会产生锌盐（俗称白锈），逐渐会出现粉化、脱落现象。配套面漆防护效果更好。涂料涂装很讲究配套性的，因为适合的防腐涂装方案，防护效果和使用年限越长久。涂料分为底漆、中间漆和面漆三种。如何正确选用适合产品配套十分重要。久奈小漆为大家简单讲述一下环氧富锌底漆配套方案。江西环氧富锌底漆出厂价

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